吉林九台市混凝沉淀池

混凝沉淀池就是在混凝剂的离解和水解产物作用下，使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并聚集为具有可分离性的絮凝体的过程。它是废水处理中应用得非常广泛的方法。它既可以降低废水的浊度、色度等感官指标，又可以去除多种有毒有害污染物。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、脱色效率很高。

今天明基小编为大家带来的是混凝沉淀池的两种工艺设计的优缺点，请看详文介绍。

工艺设计
1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水厂，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式
▶往复式
优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便。
缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，
▶回转式
优点：絮凝效果好，水头损失较小，构造简单，施工方便。
缺点：出口处易积泥，
2、旋流絮凝池：一般适用中小型水厂
优点：容积小，水头损失较小。
缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。
3、涡流絮凝池：适用于水量小于30000m/d的水厂
优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。
缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。
4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水厂
优点：絮凝时间短，容积小，絮凝效果好。
缺点：造价高。
5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水厂
优点：构造简单，施工方便。
缺点：絮凝效果差。
6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水厂
优点：絮凝效果好，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。
隔板絮凝池设计要点
（1） 絮凝时间一般宜为20～30min；
（2） 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；
（3） 隔板间净距宜大于0.5m。

以上就是混凝沉淀池的两种工艺设计的优缺点的概括介绍，如果还有其他疑问，欢迎留言咨询。

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