全自动加药装置运行介绍

产质量量和服务是全自动加药装置厂家连接用户、抓住用户的重要手段，只有抓好产品，抓好产品的基本功、市场推广能力，才能解决市场发展的动力不足、刚性需求激活不足等问题，才能优化全自动加药装置市场竞争秩序，规范窜货、乱价等不正当竞争行为，提升全自动加药装置商家信心，建立可持续发展新轨道。任何产品都需要创新，全自动加药装置也不例外。每年的全自动加药装置展都在强调“创新”和“设计”，因为创新是全自动加药装置发展的原动力，没有原创设计的企业是没有未来的。

在全自动加药装置厂家大踏步发展的同时，不能轻视质量问题。一个优秀企业的价值主张是要永远坚持，质量和环保已经基本的要求。同时，全自动加药装置厂家在有好原材料的基础上，还要保证生产工艺各个方面都要做好，产品出来以后才是舒适、环保、健康的产品。

全自动加药装置厂家产品的运行介绍：
一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。
二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行（联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行），并将运行的计量箱转入备用。
三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

全自动加药装置加药泵的运行、调整、停止与维护保养
一、全自动加药装置氨和联氨加药泵启停操作
1）加药计量泵启动前的检查：
⑴ 计量箱内应有足够的药液。
⑵泵、电机应处于良好备用状态。
⑶检查压力表、安全阀完好备用。
⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。
二、全自动加药装置加药泵的手动启动操作：
⑴ 通知汽机开启除氧器下降管氨、联氨加药一次门。
⑵开启氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。
⑶将控制柜面板上“自动/手动”切换开关切换到“手动”位置。
⑷将计量泵的启动开关打到“启动”位置，工作指标灯亮，同时该计量泵的变频器带电并显示工作频率。
⑸检查泵运行正常。
三、全自动加药装置备用计量泵运行：
备用计量泵启动前，将工作泵开关打至停止状态，将备用泵的启动开关打向“启动”位置，此时备用泵的工作指示灯亮，备用泵的变频器带电并显示工作频率。
四、加药量调整：
加药量的调节方式有三种：一是调节计量泵的行程，通过调节计量泵本体上的行程调节旋钮来进行，调节范围为0～100%，行程值与加药量成直线对应关系；二是调节变频控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”键改变工作频率，调节计量泵转速，从而达到调节加药量的目的，工作频率的改变量与加药量的改变量成直线对应关系；三是调整配制药液的浓度。
五、全自动加药装置运行中的维护：
⑴运行中应每小时检查一次，发现异常情况及时处理，并汇报班长。
⑵应根据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。
⑶全自动加药装置冬季为了防止加药管道冻堵，应配制稀溶液或单加除盐水使泵连续运行。
⑷泵出口压力表指示不允许超过额定压力。若安全阀失灵，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。
⑸全自动加药装置泵体应保持清洁，发现漏油、漏药时，应及时联系检修消除。
⑹电机温度不允许超过70℃。
⑺如果动力设备运行中发生异常声音，应停止该泵运行，切换到备用泵运行，填写设备缺陷处理记录，并汇报值长、班长，通知检修人员处理。
⑻整套装置应保持清洁、干燥。
⑼加药泵的传动部分要保持油位，并按泵使用说明书定期更换润滑油。
⑽泵的安装、拆卸及装配按泵使用说明书。
⑾各仪表、阀门要定期检查，不正常要及时调整、修复或更换。
⑿全自动加药装置搅拌器的轴承要定期加油，浆叶要定期检查，以防松动。
⒀过滤器要定期清洗。

全自动加药装置厂家进入发展期时，是全自动加药装置厂家塑造牌子有力时机。多数全自动加药装置厂家牌子意识还处于懵懂状态，谁能够早觉醒并有意识地按照牌子化的路线去经营，谁就有可能获得消费者的认可！