加药装置常见故障及处理

化学加药装置常见故障及处理
1．常见故障及处理意见 序号 故障现象 常见原因分析
处理方法
1 计量泵不工作
1.电源没有接或接线不正确
1.查清电机过热原因，排除机械故障后手动复位热继电器
2.变频器保护电路动作
2.变频器断电后，再复位 3.电机过电流,热继电器动作 3.请按照电气接线图正确连接电源 4.溶液箱液位低 4.加入除盐水或药液进入溶液箱 2 计量泵打不上药 1.安全阀排放压力过小 1.调安全阀排放压力 2.进口处单向阀磨损严重 2.更换单向阀 3.药液进口过滤堵塞 3.清理过滤器 4.药液管路有空气 4.卸开阀门，排净空气 5.计量泵相应管道上阀门未打开 5.打开相应球阀 6.液压或物料系统中有空气 6.排净系统中的空气 7.流量调节设定超过100％流量标记。 7.将调节手柄调回100%内 8.计量泵油位低于刻度线 8.加油 3 液位计不显示液位 1.溶液箱中未加水 1.请加入水 2.液位计进出口处球阀未打开 2.同时打开两个球阀 3.液位计中有异物 3.取出异物 一节 化学加药装置维护 1．定期维护及注意事项:严禁非主要人员操作。控制柜各部分的操作须按说明进行。严禁计量泵空转运行。严禁计量泵在无润滑油或润滑油不足、过多的情况下工作。不要将计量泵的调节手柄设定到超过100％，否则易出现计量异常，精度降低。应经常检查计量泵的运行状态，如发现异常响动及其他不明情况时，应关闭该计量泵，然后切换阀门开启备用计量泵。计量泵润滑油在初运行250小时后更换，以后每2500小时或6个月更换一次润滑油。在对电器元件的检修过程中应切断电源并应让主要人士操作。磁性液位计筒体周围不允许有异磁物质接近，否则要直接影响磁性液位计正常工作。磁性液位计投入运行，应先打开上引管阀门，然后慢慢开启下引管阀门，让液体介质缓慢平稳的进入主导管，避免液体介质冲击浮子，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（如遇此种情况，可使用液位校正器校正）磁性液位计根据介质情况应定期清洗主导管及清除管内沉积物杂质。注意装置的清洁，应定时用清水清洗装置。在使用加药装置之前，请认真阅读有关计量泵、液位计等详细说明资料。 二节 水汽取样装置运行 1.投运前的检查:检查各装置的就位情况;各管路接口完好，部件齐全；冷却水系统完好（包括恒温装置）；外部管路已全部接好；电源是否接好（如没有接，则恒温、电磁阀保护、仪表等无法工作）。各仪表、数显温度仪、电磁阀等电器设备是否接好。仪表按铭牌指示安装好。检查装置各处接地良好。拧紧连接件。 2. 投运前的操作 全部关闭装置一次门； 全部关闭装置二次门； 全部关闭装置排污门;注意使用高压阀开启专用扳手，在开启和关闭高压阀用力过猛将导致高压阀的寿命缩短。 全开冷却水母管上阀门以及冷却器进、出口支管球阀 全开预冷装置冷却水进出口阀门 开起排污扩容器进口阀门，出口阀门关闭 注：当球阀手柄与管线成0°角时，表示球阀打开；当球阀与管线成90°角时，表示球阀关闭严禁在装置运行时将预冷装置、冷却器、排污扩容器进出口球阀同时关闭，这样可能导致该部件中的冷却水受高温膨胀，导致部件爆破，损伤人员。 观察冷却水进口母管的压力表和温度计数值（压力范围：0.2～1.0MPa，温度≤35℃） 不能在冷却水断流的情况下工作，否则将立刻损坏仪表及本装置的低温零部件，而且样水容易烫伤操作人员。冷却水流动方向应与流量开关箭头一至，冷却水流量应≥19t/h，否则仪表架上冷却水断流报警将动作，冷却水量过小，冷却器中的样品管易发生气蚀、结垢而损坏。 将减压阀调节至半开状态.注：本装置所有阀门顺时针为关闭；逆时针 为开启阀门。 将节流阀调制全开状态 全部开启限流阀;限流阀一定要全部开至较大，否则因没有压力释放口，将在低压管路内形成高压状态，将损坏低压部件。 全部关闭进仪表的阀门.注： 离子交换柱内请使用再生后的阳离子树脂，树脂颗粒请选0.5～1.0mm，有关阳离子树脂的再生方法请参照有关资料。 通知机炉车间将热力系统中的取样水的截止阀开启. 3. 装置投运操作 开启装置一次阀门；逐路开启装置排污阀； 注:a每次只能一路排污,直至水质干净；排污时注意应单路逐个样水点进行排污，点炉时待有足够压 力时排污，排污时间炉 水、给水两路不小于半小时每路，其余排污时间为15分钟，平时单路的排污时间不小于10分钟）。如有排污扩容器应注意先应将排污扩容器冷却水进出口球阀同时打开，然后样水逐个排污。为节约冷却水用水量，可在排污完毕后，将出口球阀关闭，进口阀门仍然开启。关闭排污阀的同时全缓慢开启装置二次阀门。本装置样水入口到冷却器样水入口处这段管路为高温段，不可直接触摸,将导致烧坏衣物及人员皮肤烧伤.检查高温高压排污出口管